Altair GT, la plieuse-colleuse pour le carton ondulé
Altair GT est la plieuse-colleuse haute performance de Vega pour les boîtes en carton ondulé et en carton compact de grammage élevé. Elle travaille les cannelures N, F, E, B, C, A et K, les doubles cannelures EB, BC et BA et le carton compact de 500 à 1500 g/m², avec des vitesses de production allant jusqu’à 250 m/min. Elle est disponible en quatre largeurs de travail – 170, 200, 240 et 290 cm – selon les besoins de production et l’espace disponible.
Un nom synonyme d’excellence dans l’ondulé
Depuis plus de vingt ans, la marque Altair intègre des solutions techniques avancées pour le pliage et le collage des boîtes en carton ondulé. Avec plus de cent machines produites et installées dans le monde, Altair n’a cessé d’innover tout en conservant son identité – et elle est aujourd’hui disponible en version GT : plus rapide, encore plus sûre pour l’opérateur, avec un nouveau logiciel de contrôle, une nouvelle interface utilisateur et une nouvelle gestion à distance.
Ce que produit Altair GT
Altair GT couvre toute la gamme des emballages en carton ondulé : boîtes à collage droit, boîtes à fond automatique (crash-lock), boîtes à 4 et 6 points et boîtes e-commerce avec application de ruban adhésif (tape). La configuration avec double margeur intégré – l’Altair ADF – étend la gamme aux flans accouplés et aux constructions spéciales.
Récapitulatif technique
- Matériaux: carton ondulé (cannelures N, F, E, B, C, A, K ; doubles cannelures EB, BC, BA), carton compact 500–1500 g/m²
- Largeurs de travail: 170, 200, 240, 290 cm
- Vitesse maximale: 250 m/min
- Types de boîtes: collage droit, fond automatique (crash-lock), 4/6 points, e-commerce avec tape
- Connectivité: gestion à distance, prête pour l’Industrie 4.0
Sections et modules de la machine
Alimentation. Margeur avec tables de courroies d’aspiration à entraînement indépendant et fonctions « Smart Feeding » pour les flans de formes particulières. Poste de commande tactile pour les paramètres d’alimentation et de marche ; courroies en Nylon/Linatex en option.
Groupe de rainage (option). Doubles cylindres de rainage pilotés par ordinateur sur 3 axes pour une précision de pliage parfaite sur toutes les épaisseurs de carton ondulé jusqu’au BC.
Module de pliage standard. Section à trois transports avec courroies motorisées au-dessus et en dessous pour le pliage des rabats avant des boîtes à fond automatique et des rabats arrière des boîtes à 4/6 points. Elle accueille le dispositif 4 points en option et le dispositif de pliage à haute vitesse en option : 4 moteurs brushless pour un pliage rapide, précis et très productif, avec un logiciel de gestion qui facilite les réglages en production.
Unité d’encollage. Pont d’encollage avec préparation à la gestion informatisée des différents pistolets, blocage pneumatique et bac de récupération de la colle. Accès opérateur de 700 mm des deux côtés avec passerelles fixes.
Section de fermeture. Trois transports avec courroies de pliage supérieures à entraînement indépendant et rainureurs intégrés ; courroie de maintien en cuir et transport central déplaçable longitudinalement. Unité d’équerrage latéral et aspiration en option ; système anticollision de série.
Section de sortie et de pressage. Transfert vers la bande de pression motorisée avec tapis à pression pneumatique, comptage électropneumatique et par marquage au jet des boîtes produites, double système d’équerrage pour la fermeture correcte des fonds automatiques. Commande depuis le poste tactile et télécommande radio ; toute la section peut être pilotée par ordinateur pour réduire au minimum les temps de changement de format. Modules en option : rouleaux de pression pilotables sur toute la surface de la boîte et module d’extraction du flan individuel pour les machines équipées d’un contrôle qualité.
Sezione di incollatura. Ponte incollatore con predisposizione alla computerizzazione delle singole pistole, bloccaggio pneumatico e vasca raccogli-colla. Accesso operatore di 700 mm da entrambi i lati con pedane di camminamento fisse.
Sezione di chiusura. Tre trasporti con cinghie di piega superiori motorizzate indipendentemente e coppia di cordonatori incorporati; cinghia di cuoio di contenimento e trasporto centrale spostabile longitudinalmente. Gruppo di pareggiatura laterale e aspirazione opzionali; sistema anticollisione di serie.
Sezione di uscita e pressatura. Trasferimento al nastro di pressione motorizzato con tappeto a pressione pneumatica, conteggio elettropneumatico e a spruzzo delle scatole lavorate, doppio sistema di pareggiatura per la corretta chiusura dei fondi automatici. Comando da stazione tattile e telecomando a radiofrequenza; l’intera sezione è computerizzabile per minimizzare i tempi di cambio formato. Moduli opzionali: rulli di pressione computerizzabili sull’intera superficie della scatola e modulo di estrazione del singolo fustellato per macchine con controllo qualità.
Sécurité et Industrie 4.0. Doubles barrières de sécurité désactivables des deux côtés, sirènes, gyrophares, boutons d’arrêt d’urgence intérieurs et circuit de sécurité dédié protègent l’opérateur. L’infrastructure électrique et d’automatisation est conçue pour le contrôle à distance, le diagnostic des pannes et l’échange de données Industrie 4.0.
Caractéristiques techniques
| CARATTERISTICHE TECNICHE / TECHNICAL DATA | ALTAIR GT 170 | ALTAIR GT 200 | ALTAIR GT 240 | ALTAIR GT 290 | |
|---|---|---|---|---|---|
| FUSTELLATO APERTO / OPEN BLANK | max mm min mm min* mm | 1720 435 255 | 2020 435 255 | 2420 435 255 | 2920 435 255 |
| FUSTELLATO CHIUSO / FOLDED BLANK | max mm min mm min* mm | 850 210 120 | 1000 210 120 | 1200 210 120 | 1450 210 120 |
| ALTEZZA / BLANK LENGTH | max mm min mm | 1400 100 | 1400 100 | 1400 100 | 1400 100 |
| MATERIALE LAVORATO / CONVERTIBLE MATERIAL | g/m² 500 : 1500 N-F-E-B-C-A-K-EB-BC-BA | ||||
| SPESSORE SCATOLA PIEGATA / THICKNESS FOLDED BOX | max 35 mm | ||||
| VELOCITÀ / SPEED | m/min | 20 ÷ 250 | |||
| MOTORE A VELOCITÀ VARIABILE / VARIABLE SPEED MOTOR | kW | max 7.5 | |||
| ARIA COMPRESSA / COMPRESSED AIR | bar | 6 | |||
| PESO NETTO / NET WEIGHT | kN | 190 | 200 | 209 | 215 |
| *Con dispositivo astucci piccoli / *With minimum folding boxes device | |||||
Foire aux questions
- Quels types de carton la Altair GT travaille-t-elle ?
La Altair GT travaille toute la gamme du carton ondulé – cannelures N, F, E, B, C, A et K, y compris les doubles cannelures EB, BC et BA – ainsi que le carton compact de 500 à 1500 g/m². En pratique, elle convient aussi bien aux cartonnages qui travaillent presque exclusivement l’ondulé qu’aux entreprises qui traitent occasionnellement du carton compact lourd (par exemple pour des boîtes haut de gamme). Si votre mix de production comprend des matériaux particuliers ou des grammages aux limites de cette plage, nous vous conseillons de nous envoyer un échantillon pour une vérification précise avant l’achat. - Quelle vitesse atteint la plieuse-colleuse Altair GT?
Jusqu’à 250 m/min dans des conditions optimales, mais la vitesse réelle sur votre produit dépend de trois facteurs : le format de la boîte (les petits formats permettent des cycles plus rapides), le type de travail (une boîte à collage droit est plus rapide qu’une boîte à 4/6 points) et les modules actifs sur la machine (le module de pliage à haute vitesse, par exemple, est conçu précisément pour ne pas perdre de productivité sur les fonds automatiques). Pour une estimation réaliste et non générique, envoyez-nous l’échantillon de votre boîte : nous vous indiquerons la vitesse à laquelle vous pouvez compter travailler avec la configuration la plus adaptée. - La Altair GT produit-elle des boîtes à fond automatique et à 4/6 points?
Oui, et c’est l’un de ses points forts : le module de pliage standard gère déjà ces travaux, et le module optionnel de pliage à haute vitesse (4 moteurs brushless) est conçu spécifiquement pour éviter une baisse de productivité lors du passage aux fonds automatiques ou aux angles multiples, qui ralentissent normalement le cycle par rapport à une boîte à collage droit simple. Si vous produisez surtout ces deux types de boîtes, nous vous conseillons d’envisager ce module dès la configuration initiale, car l’ajouter plus tard demande une intervention plus complexe que de l’inclure d’emblée. - La Altair GT est-elle prête pour l’Industrie 4.0?
Oui: l’infrastructure électrique et d’automatisation de la machine est nativement prête pour l’échange de données avec les systèmes de l’entreprise (ERP, systèmes de supervision de ligne) et pour le contrôle et le dépannage à distance. Cela signifie deux choses concrètes pour vous : d’une part, vous pouvez accéder aux avantages fiscaux liés à l’Industrie 4.0 lorsqu’ils sont applicables (vérifiez les conditions en vigueur dans votre pays avec votre conseiller fiscal) ; d’autre part, en cas de problème, notre service après-vente peut souvent diagnostiquer la panne à distance avant même une intervention sur site, ce qui réduit les temps d’arrêt de la machine.
